2024年12月13日 液压控制技术实训平台.液压控制技术实训设备
SBYY-19B液压控制技术实训平台
一、概述
液压控制技术实训平台是针对面向实践的职业教育和继续教学中电气液压培训
不断进步的实训设备。该实验组件包括电气液压回路和控制系统，主 要用于培养学生对电气工程、电气液压基本物理原理的理解和掌握，
以及电气液压元件与控制元件的功能和使用。
二、主要技术参数
1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、装置容量：≤1kVA；
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1600mm×700mm×1750mm
7、液压泵站：
（1）系统额定压力0.8MPa；
（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5
MPa；电机：功率450W，调速范围0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公顷容积45L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；
8、液压元件：采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
9、电器控制单元：
（1）电源模块：电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置急停按钮等，提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC 主机模块：西门子S7-200SMART主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
（3）配有控制模块：PLC输入、输出模块；继电器模块；控制按钮模块；时间继电器模块等。
10、电磁换向阀：DC24V
.吸力30N
三、主要特点
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。
6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
四、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压硕博制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC编程软件学习和使用
25、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
26、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
五、液压元器件说明书
一、 辅助油箱
1、技术参数
辅助油箱的外形尺寸：140mm（长）×70mm（宽）×100mm（高）
辅助油箱的有效容积：700ml
2、辅助油箱采用了封闭箱体结构，外壳材料采用进口透明有机玻璃，在辅助油箱的上端配有螺旋盖油孔，螺旋盖上设有排气孔。下端有透明有机材料制造的排油阀。
3、辅助油箱采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后面装有四只定位安装插脚，可安装在工作面板上需要的部位，在装插时应将四只脚同时对准插孔，在箱体上均匀用力，垂直地插入，切勿用力敲打，在拆除时应将力作用在箱体上，禁止在排油阀和螺旋盖上扳动或拔出。
4、使用时，先关闭油箱下端的油阀，打开螺旋盖，采用"虹吸"方式或油泵灌装方式，将适量的油罐入油箱，然后盖上螺旋盖，将辅助油箱安装（插在）工作面板上所需的部位，接好油管后打开排油阀即可。
5、一般辅助油箱用于增压回路液压油的补充，实验时应安装在位置较高的地方，以便液压油自行留下。
6、为了减少磨损，增长液压原件的使用寿命，建议在实验演示时，采用30#抗磨液压油。
二、双作用油缸、行程撞块及撞块支承
1、技术参数
油缸有效容积：80ml
油缸有效最大行程：100mm
工作压力范围：0--0.8Mpa
2、双作用油缸的缸体，端盖，行程撞块，撞块支承等均采用了进口透明有机玻璃材料。顶杆采用了45#中碳钢，并配合油接头，密封圈，内六角螺丝等标准件精制而成。能通过它明确地观察活塞、顶杆、油封、油孔等结构及其运行过程。
3、双作用油缸撞块支承，都采用了弹性插脚的组合安装方式。在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后垂直推入，可靠的安装在所需的部位。
4、双作用缸在安装时，应尽量将A孔B孔朝上，以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出，撞块支承主要是用于行程开关控制的液压回路中，行程开关与撞块作用是对油缸顶杆的侧向作用力较大，容易引起油缸密封必能破坏或磨损。安装油缸时，应考虑到顶杆处最大行程时与边沿的距离，以免油缸顶杆顶在实验台边沿上面造成设备损坏。
5、禁止通过顶杆用力拉动活塞，以防拉脱活塞与顶杆的连接，但可通过顶杆向内推动活塞。
6、双作用油缸，行程撞块及撞块支承每台设备配置两付，以满足实验要求。
三、弹簧回位油缸
功能介绍：
1、技术参数
油缸有效容积：40ml
油缸最大行程：60mm
工作最大范围：0--0.6
Mpa
2、弹簧回位油缸的缸体，端盖等均采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，透明清晰，顶杆采用45#中碳钢材料，并配合油接头、密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，通过它可明确地观察到活塞、顶杆、油封、油孔、弹簧等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等腰三角优点，它即可作为教学模型，也可作为液压实验元件进行实验演示。
3、弹簧回位油缸采用了弹性插脚组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚。使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在需的部位。
4、安装油缸时，应考虑到顶杆处在最大行程时与沿的距离，以免油缸顶杆顶在实验台边沿上而造成设备损坏。
5、每台设备仅配一只弹簧回位油缸。
6、禁止通过顶杆用力拉动活塞，以防拉脱塞与顶杆的连接。
四、增压油缸
功能介绍：
1、技术参数：
低压油缸的有效容积：138
ml
增压油缸的有效容积：54
ml
油缸活塞的最大行程：110
mm
低压油缸的压力范围：0--0.6Mpa
增压油缸的压力范围：0--1.0Mpa
2、增压油缸的前端、后端盖、低压缸体、增压缸体等均采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞杆采用了合金铝材料，并配合油接头，密封圈，内六角螺丝等标准件装配而成，通过它可明确地观察到活塞杆，油封，油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点，它既可作为教学模型，也可以液压实验元件进行实验演示。
3、增压油缸采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚。
使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、对于只有一个P孔的增压油缸可在P孔处接一只三通代替，其不影响工作与实验。
5、增压油缸在安装时，应尽量将A孔B孔朝上，以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出。
6、每台设备仅配一直增压油缸。
五、单向阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10 L/min
2、单向阀结构上参考了国产I--63B型板式单向阀，其阀体，螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯采用了45#中碳钢材料，并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到活塞、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、单向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠地安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为出油孔，不能接错，并应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出单向阀，禁止斜方向扳动以防损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只单向阀。
六、液控单向阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10 L/min
2、液控单向阀结构上参考了国产IY-25B型液压单向阀，其阀体、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、顶杆采用了45#中碳钢材料，并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到活塞、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、液控单向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔，K为控制油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出液压单向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只液控单向阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
七、溢流阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10 L/min
2、溢流阀结构上参考了国产P-63B型低压直动式溢流阀，其阀体阀盖、锁紧螺母、调节螺母、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调节杆采用了45#中碳钢材料。并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、溢流阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出溢流阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只溢流阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
八、节流阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10 L/min
2、节流阀结构上参考了国产P-63B型节流阀，其流阀、阀盖、调节手柄、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、节流阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出节流阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只节流阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
九、调速阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10L/min
2、调速阀结构上参考了国产Q-25B型调速阀，其阀体、阀盖、调节手柄、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，节流阀芯、减压阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、调速阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出调速阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只调速阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十、顺序阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10L/min
2、调速阀结构上参考了国产X-B25B型顺序阀，其阀体、阀盖、锁紧螺母、调节螺母、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调节杆采用了45#中碳钢材料。并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、顺序阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔，L为泄油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出液压顺序阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只顺序阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十一、减压阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定流量：10 L/min
2、减压阀结构上参考了国产J-10B型减压阀，其阀体、阀盖、锁紧螺母、调节螺母、螺塞等采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调节杆采用了45#中碳钢材料。并配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程，具有形象逼真，性能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件进行实验演示。
3、减压阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为出油孔，L为泄油孔。不允许错接，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出减压阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只减压阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十二、二位二通电磁换向阀
功能介绍：
1、额定流量：10
L/min 工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定电压 DC24V
2、二位二通电磁换向阀结构上参考了国产22D-25D型二位二通电磁换向阀，其阀体、安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。挡板、端盖采用铝合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V电磁阀，配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。
3、二位二通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。（弹性插脚配有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，A孔为出油孔。安装油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制面板联接后进行控制。（换向I时电磁铁得电，停止或换向II时电磁失电）
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位二通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只二位二通电磁换向阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十三、二位四通电磁换向阀
功能介绍：
1、额定流量：10L/min 工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定电压DC24V
2、二位四通电磁换向阀结构上参考了国产24E-25D型二位四通电磁换向阀，其阀体、安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。挡板、端盖采用铝合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V电磁阀，配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。
3、二位四通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。（弹性插脚配有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安装油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制面板联接后进行控制。（换向I时电磁铁得电，停止或换向II时电磁失电）
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位四通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有二只二位四通电磁换向阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十四、三位四通电磁换向阀（O型、H型、M型）
功能介绍：
1、额定流量：10 L/min 工作压力范围：0--1.0
Mpa
额定电压 DC 24V
2、三位四通电磁换向阀结构上参考了国产34E-25B型三位四通电磁换向阀，其阀体、安装底板采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆、定位套采用了45#中碳钢材料。挡板采用铝合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V电磁阀（二只），配合弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其运行过程。
3、三位四通电磁换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，使用时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的部位。（弹性插脚配有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安装油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制面板联接后进行控制。具有停止，换向I换向II三种工作状态。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出三位四通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有O型、H型、M型三位四通电磁换向阀各一只。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十五、二位四通行程换向阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa 额定流量：10
L/min
2、二位四通行程换向阀结构上参考了国产24C-25B型二位四通行程换向阀，其阀体、前端盖、螺盖采用进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。配合弹簧，油接头，密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其换向过程。
3、二位四通行程换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，安装时，应先将所对应的已安装的油缸顶杆行程外在最大位置，在将行程换向阀的推杆复位事相对安装，然后调节推杆使行程换向阀处打开位置。（弹簧压缩位置）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位四通行程换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只二位四通行程换向阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十六、三位五通手动换向阀
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa 额定流量：10
L/min
2、三位五通手动换向阀结构上参考了国产34S-63B型三位五通手动换向阀，其阀体、前端盖、后螺盖采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆采用了45#中碳钢材料。配合弹簧，油接头，密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，通过它可。明确地观察到阀芯、弹簧、油孔等结构及其换向过程。
3、三位五通手动换向阀采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有四只定位安装弹性插脚，安装时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的位置。
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔（二只），A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安装油路时，应先拔出油孔内的油塞，工作时操作手柄的开度可调节流量的大小。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出三位五通手动换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只三位五通手动换向阀。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十七、压力继电器
功能介绍：
1、技术参数
工作压力范围：0--1.0
Mpa 额定流量：10 A
2、压力继电器其壳体，底板盖采用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯采用45#中碳钢材料，安装了微动开关及信号插座。配合弹簧，油接头，密封圈、钢珠、内六角螺丝等标准件装配而成，通过它可明确地观察到阀芯、弹簧、钢珠等结构及其在压力油作用下的运动过程和触点通断。
3、压力继电器采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装有二只定位安装弹性插脚，安装时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安装在所需的位置。
4、使用时：K孔为进油孔，接所控制的油路。由信号插座输出通，断信号（既油路的压力低于调节的压力时，开关断开，超过调节的压力时，开关接通），用插头连接线与控制面板的常开启动插连接，可控制对应的电磁换向阀，安装油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出压力继电器，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配有一只压力继电器。
8、其工作原理请参阅教材和其它液压书籍。
一十八、行程开关（常开、常闭）
功能介绍：
1、技术参数：
微动开关：3A 250V
2、行程开关（常开或常闭）信号插头线采用了螺旋定型线装配而成，通过它明确地观察到微动开关，触点的结构及跳动的过程。
3、行程开关（常开，常闭）采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后安装底板上装有四只定位安装弹性插脚，它主要是通过油缸的来回动作，使行程撞块压下它的端子，触发微动 开关跳动而输出信号。
4、安装时，应先在对应的油缸撞块下，安装行程开关。并将所有的插脚对准试验台支架上的插孔，然后平行推入，将它固定在所需的位置。
5、使用时，由信号头输出通、断信号，常开行程开关应将插头连接线与控制面板的常开启动插座连接，常闭行程开关应将插头连接线与控制面板的常闭停止插座连接。
6、拆除时，应将力作用的底板上，平行拔出行程开关（常开、常闭），禁止斜方向板动以防损坏插脚。（弹性插脚配有备用件）
7、每台设备配有常开行程开关，常闭行程开关各一只。
一十九、压力表
功能介绍：
1、压力表型号：Y
60 型
压力表行程：1Mpa
2、压力表其安装座采用了进口透明有机玻璃材料
制成，主要采用了Y-60型压力表。
3、压力表采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背
后安装底座上装有二只定位安装弹性插脚，安装时，
应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安
装在所需的位置，连接油路时，应先拔出油孔内的油塞。
4、工作使用时，应先将压力表及连接的油管内的空气排出。（将压力表拔出置于较低位置，反复启动停止油泵，将油渗入排出空气）
5、拆除时，应将力作用在底板上，平行拔出压力表，禁止斜方向扳动以损坏插脚。（弹性插脚配有备用件）
6、每台设备配有压力表三只。
三十、三通、四通
1、三通、四通，主要用于油路增加通道，它的主体采用了进口透明有机玻璃材料，与三只标准油接头装配而成。
2、三通，四通，采用了弹性插脚的组合安装方式，在其背后均装有二只定位安装弹性插脚，安装时，应将所有的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠地安装在所需的位置，连接油路时，应先将拔出油孔内的油塞。
3、每台设备有三通七只，四通三只。
六、透明液压实训装置清单
|
序号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
|
1 |
实训桌 |
1600×700×1750mm |
1张 |
|
2 |
实训台 |
|
1台 |
|
3 |
PLC主机模块 |
西门子SMART-SR20 |
1块 |
|
4 |
电源模块 |
|
1块 |
|
5 |
继电器控制模块 |
|
1块 |
|
6 |
时间继电器模块 |
|
1块 |
|
7 |
控制按钮模块 |
|
1块 |
|
8 |
直流电机 |
泵站 |
1台 |
|
9 |
直流电机专用调速控制模块 |
1块 |
|
10 |
数字转速表与转速传感器 |
1个 |
|
11 |
齿轮油泵（CB-B6） |
1个 |
|
12 |
溢流阀 |
1个 |
|
13 |
耐震压力表 |
1个 |
|
14 |
油箱 |
1个 |
|
15 |
吸油过滤器 |
1个 |
|
16 |
空气过滤器 |
1个 |
|
17 |
油温液位计 |
1个 |
|
18 |
双作用油缸（带行程撞块） |
透明元件 |
2只 |
|
19 |
二位二通电磁换向阀 |
透明元件 |
1只 |
|
20 |
二位四通电磁换向阀 |
透明元件 |
2只 |
|
21 |
三位四通电磁换向阀（O型） |
透明元件 |
1只 |
|
22 |
三位四通电磁换向阀（H型） |
透明元件 |
1只 |
|
23 |
三位四通电磁换向阀（M型） |
透明元件 |
1只 |
|
24 |
弹簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
25 |
增压油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
26 |
辅助油箱 |
透明元件 |
1只 |
|
27 |
单向阀 |
透明元件 |
2只 |
|
28 |
液控单向阀 |
透明元件 |
2只 |
|
29 |
溢流阀（直动式） |
透明元件 |
2只 |
|
30 |
溢流阀（先导式） |
透明元件 |
1只 |
|
31 |
节流阀（直动式） |
透明元件 |
1只 |
|
32 |
调速阀 |
透明元件 |
2只 |
|
33 |
顺序阀 |
透明元件 |
2只 |
|
34 |
减压阀 |
透明元件 |
1只 |
|
35 |
二位四通行程换向阀 |
透明元件 |
1只 |
|
36 |
三位五通手动换向阀 |
透明元件 |
1只 |
|
37 |
压力继电器 |
透明元件 |
1只 |
|
38 |
压力表 |
透明元件 |
3只 |
|
39 |
三通接头 |
透明元件 |
7只 |
|
40 |
四通接头 |
透明元件 |
3只 |
|
41 |
行程开关 |
|
4只 |
|
42 |
透明液压皮管 |
|
20米 |
|
43 |
油盘 |
|
1只 |
|
44 |
液压油 |
L-HL46 |
15L |
|
45 |
编程电缆 |
西门子 |
1条 |
|
46 |
国标电源线 |
|
1条 |
|
47 |
实验导线 |
|
1包 |
|
48 |
快速油接头 |
|
5只 |
|
49 |
工具箱 |
|
1个 |
|
50 |
内六角扳手 |
|
3把 |
|
51 |
螺丝刀 |
|
2把 |
|
52 |
剪刀 |
|
1把 |
|
53 |
活动板手 |
|
1把 |
|
54 |
尖嘴钳 |
|
1把 |
|
55 |
液压实训说明书 |
|
1册 |
|
56 |
PLC编程软件、程序 |
光盘 |
1盘 |
七、液压实训仿真
一、界面介绍
本软件总共有2个界面，分别为登录界面和实训界面，用户需要在登录界面填入正确的账号和密码才能进入实训界面，实训界面包含有：阀块介绍、模拟接线、模拟仿真、教学视频。
二、功能介绍
1：阀块介绍
阀块介绍中共计包含有18种液压阀块，每个阀块又包含有：实物图、剖视图和文字介绍，用户可以旋转、放大缩小、平移阀块模型，每个阀块阀体都采用透明材质，用户可以直观清晰地了解内部结构。
2：模拟接线
模拟接线包含有：实训项目选择菜单、模型选择区、工具选择区、得分显示区、错误提示区等。
·实训项目选择区
液压实训仿真总共包含了12个实训项目，分别是：1压力调节回路、2二级压力调节回路、3旁路节流调速回路、4溢流阀卸荷回路、5二位换向阀的卸荷回路、6差动连接快速运动回路、7节流调速回路、8锁紧回路、9顺序动作回路、10用压力继电器控制的顺序动作回路、11用电器行程开关控制的顺序动作回路、12液压马达控制。用户根据不同实训项目的原理图选择相对于的模型和正确的接线方式。
·模型选择区
模型选择区共计包含有：三位四通电磁阀、三通阀、二位三通电磁阀、二位四通手控阀、二位四通电磁阀、先导式溢流阀、压力检测阀、压力继电器、单向阀、四通阀、液控单向阀、双作用油缸、节流阀、行程开关、直动式溢流阀、顺序阀、液压马达、调速阀、单作用油缸19种器件，用户根据不同的实训项目需要选择模型，如果选错或者多选得分扣一分，如果已经选择模型还没放到面板上，可以按ESC键取消该模型并重新选择模型。模型菜单可以隐藏为用户提供清晰的实训视角，需要放置模型时可以点击显示出来。
·工具选择区
工具选择区共计包含有导线和油管，线材又分为不同的颜色能让用户更容易区分线路。用户需要按照原理图进行接线和油管，如果接错扣一分并删除该导线或油管。用户可以在选出线材或油管后按ESC键取消该导线。工具菜单可以隐藏为用户提供清晰的实训视角，需要使用工具时可以点击显示出来。
·得分显示区
得分默认为100，模型、导线或油管选择错误时会扣1，用户进行实验中切换到另一个实训项目时得分会恢复到100并清空之前实验的模型和线材。
·错误提示区
当模型放置错误、选择多余或导线、油管接错时会提示用户对应的错误信息 。
3：模拟仿真
模拟仿真界面包含有：实训项目选择菜单、接线图等。在每一个实训项目中系统会自动生成该实训的模型和线材，用户可以在模拟仿真中进行仿真，可以点击漏保开关、启动按钮、转换开关、手控阀手柄、开关按钮或旋钮来观察各个器件的运动。
4：教学视频
教学视频包含有液压现实中的应用场景，能让用户更贴近现实地体验到液压气动的知识。
八、PLC仿真软件
前言
近年来，伴随着我国职业教育的大力发展，越来越多的学子有机会进入高等院校进行深造。然而伴随着学生人数的增多，学校的许多教学资源面临严峻的考验，特别是在师资以及实验设备上表现得尤为突出。这明显违背了职业教育强调"做与学一体化"培养技能型人才的目标。与此同时，实验设备因实验频率的提高必然导致损耗的加剧，增加了教学成本，这也是各学校面临的主要困难。为弥补PLC课程教学设备的不足，设计了一种基于不同品牌PLC的虚拟化仿真系统，该系统不仅可以直观、动态地模拟PLC在各种场景下的运行状态，还可通过该系统直观地显示PLC以及其他传感器的动作状态。虚拟化系统的引入有效地解决了原先仅使用PLC仿真而造成的教学枯燥无味、程序抽象难懂的问题，实现了PLC运行过程所见即所得的动态演示效果，进而达到较好的教学训练效果。
一、仿真功能
PLC仿真实训能和西门子、三菱、信捷、台达等PLC实物进行通信，用户使用网线、串口通信线将电脑和PLC连接到一起。也可以与虚拟PLC进行通信，用户这样就能让学生在实验室实物PLC数量不足的情况下每人都能用电脑进行PLC编程仿真。一体化数字孪生系统采集到PLC的I/O输入输出，可以通过钮子开关、轻触开关、拨码开关来改变PLC输入的值，然后根据PLC输出的值来控制相对应的LED灯亮灭、数码管显示、电机旋转。
二、模块功能
PLC仿真实训包含了：抢答器、音乐喷泉、装配流水线、交通灯等20多种典型常用工程应用模块。用户可以用鼠标旋转、缩放、移动各个模块从不同角度更方便地查看模型。界面中还有详细的I/O分配表、I/O状态监控，能让用户每时每刻监控PLC输入输出状态。
打开PLC综合仿真系统后系统会进入主界面，在主界面中用户可以点击开始仿真按钮进入模块选择界面。
PLC仿真实训在模块选择界面中共计有20多种模块选项，用户可以选择所需要的模块，用户可以点击下拉菜单查看更多模块。选择好模块后用户可以点击左侧的大图标按钮进入该模块的模拟仿真。PLC仿真实训提供有：抢答器、音乐喷泉、装配流水线等20多种模块。
进入模块仿真后用户可以看到该模块的三维模型，用户可以用鼠标对该模型进行缩放、平移、旋转操作，每个模块上面都配有开关、LED灯等元器件，用户可以点击钮子开关、轻触开关、拨码开关来切换开关状态。用户可以点击实物PLC、虚拟PLC按钮进入对应的仿真，用户可以点击显示状态监控按钮监控当前IO状态，点击打开IO分配图显示IO分配状态。
用户用鼠标点击开关时PLC程序里面对应的I0.0状态也会随之发生改变，当PLC程序中Q0.0状态发生改变时该仿真软件对应的LED灯显示状态也随之发生改变。用户就可以直观、动态地观察PLC在各种场景下的运行状态。
|
电工电子技能综合实训考核平台 |
|
电工电子技术综合实训考核装置 |
|
电工基础与技能实训考核装置 |
|
电工技术综合实验平台 |
|
电工技术综合实训装置 |
|
电工综合实训考核平台 |
|
电工技术实训网板 |
|
电子工艺实训台（两面4工位） |
|
电子技术综合实训考核设备 |
|
电子技术综合实验装置 |
|
模拟与数字电路实验平台 |
|
模数电实训平台 |
|
数模电综合实训平台 |
|
电气自动化设备安装与维修实训考核平台 |
|
维修电工技能实训考核装置（网孔板、双组型） |
|
网孔型电工技能及工艺实训考核装置（双面、四组） |
|
智能型装接表电工实训系统 |
|
电工技能实训考核柜 |
|
直流调速（调压）实训控制柜 |
|
电气工程与自动化实训室设备 |
|
化工自动化仪表实训平台 |
|
电工·电子技术实训装置 |
|
电气控制实训装置（单面双组型） |
|
电工电气控制实训考核装置 |
|
电气装配综合实训装置 |
|
电气装调实训装置 |
|
电气装配与调试实训平台 |
|
仪表自动化控制综合实训台 |
|
初中高级维修电工实训考核装置 |
|
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
|
维修电工电气控制及仪表照明电路实训考核装置 |
|
电工电子电拖综合实验装置 |
|
现化电工综合实训考核实训台 |
|
电工培训考核装置 |
|
电机拖动及运动控制综合实验台 |
|
机电技术技能实训考核装置 |
|
电机控制与调速实训装置 |
|
电机与电气控制实训台 |
|
楼宇智能化控制系统平台 |
|
电气技能实训考核装置 |
|
电工电气装配与工艺实训台 |
|
电机与电力拖动实训装置 |
|
维修电工技能实训考核装置（网孔板、单面双组型） |
|
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
|
电工电子电力拖动技术实验装置 |
|
电工技能实训与考核装置 |
|
电工技术实训台 |
|
电工技术实验装置 |
|
电工电子电力拖动实验与技能实训台 |
|
电工综合实训考核设备 |
|
高级电工实训台 |
|
电工电子综合实验台 |
|
智能型电工电子拖动综合实验装置（带PLC实验) |
|
电工基本技能训练实训装置 |
|
电子技术综合应用创新实训考核装置 |
|
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
|
电子焊接实训考核装置 |
|
电子工艺与检测实训平台 |
|
电子产品装配实训台 |
|
电子装配实训台 |
|
电子技术实验装置 |
|
高级电工电子技术实验装置 |
|
高性能电工电子电拖综合实训装置 |
|
电子技术综合实验装置 |
|
电子电路综合实验实训装置 |
|
电子电工基础实验台、通用电工实验装置 |
|
通用电力拖动实训装置 |
|
电工基础实验装置 |
|
电气控制技术实训考核装置 |
|
电气控制及电子技能实训考核装置 |
|
内外线电气安装与维修实训装置 |
|
网孔型电工技能及工艺实训考核装置（单面、双组） |
|
电工技能实训考核平台 |
|
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
|
电工电子与电力拖动实训平台 |
|
电工电子技术实验台 |
|
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
|
电工技能训练工作台 |
|
电工技能实训教学装置 |
|
电气控制综合实验装置 |
|
供配电技术实训装备 |
|
维修电工技能训练与考核平台（网孔板、双组型） |
|
电工实训装置（单面双组型） |
|
电工电子模拟实训装置 |
|
低压电工电气装配实训台 |
|
电子装配工艺与检测实训装置 |
|
电工工艺（维修电工）试验台 |
|
电工电子电拖实训台 |
|
一体化电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
|
现代维修电工技术实训考核装置 |
|
电工电子实训台 |
|
电工电子实训设备 |
|
电工实训工作台 |
|
电子技术技能实训考核台 |
|
电子学技术综合实验装置 |
|
维修电工电气控制实训装置 |
|
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
|
维修电工技能考核实训装置 |
|
机电技术技能实训考核装置 |
|
电气装配实训装置（网孔板、双组型） |
|
学生电源台,学生电源实训装置 |
|
电子产品设计与制作实训平台 |
|
电子单片机实训台 |
|
维修电工实训设备 |
|
维修电工实训考核装置 |
|
电机电力电子及电气传动实训装置 |
|
电机控制及调速综合实训装置 |
|
电工电子自动化综合实训实验台 |
|
模电数电综合实验装置 |
|
电工模电数电综合实训平台 |
|
电气控制及电子技能实训考核装置 |
|
电气装配实训装置 |
|
网孔型电工电气装配实训台 |
|
维修电工实训考核装置（单面双工位） |
|
电子电工综合实验装置 |
|
电工电子综合实训平台 |
|
电工技能测试台 |
|
电工操作台、初级维修电工实训设备 |
|
电子综合实验平台 |
|
电工综合实验平台 |
|
维修电工实训设备 |
|
高级电工技能实训考核装置 |
|
电工电子技术创新设计综合应用实训台 |
|
电力拖动实验装置 |
|
电工电子技术实验台 |
|
高级电工技术实验台 |
|
电工综合实验装置 |
|
维修电工技能智能实训考核装置 |
|
机电技术技能实训考核装置 |
|
电工电子技能综合实训装置 |
|
通用电工竞赛训练平台 |
|
高级电工练功考核实训台 |
|
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
|
电子技术综合实训装置 |
|
电子技术技能实训台 |
|
现代物流仓储自动化实验系统 |
|
电气线路安装实训装置 |
|
维修电工技术实训平台 |
|
电力电子技术应用实训装置 |
|
电工电子综合应用创新实训装置 |
|
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
|
电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置 |
|
自动生产线装调与设计实训装置 |
|
互联网+现代电工电子技术实训装置 |
|
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
|
电气设备安装调试技能实训装置 |
|
电工电子基础实验装置 |
|
电工电子技术基础实训考核平台 |
|
电气安装与维修实训装置 |
|
电机传动与控制实验装置 |
|
维修电工高级技师考核实训设备 |
|
电气技术考核实训装置 |
|
电气控制PLC实训台 |
|
电气安装与维修实训考核装置 |
|
电气控制系统安装与调试实训设备 |
|
电机及电气技术实验装置 |
|
电气安装调试实训装置 |
|
通用电工电子电拖实验装置 |
|
电工电子实验装置 |
|
电力拖动及运动控制综合实验装置 |
|
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
|
电机拖动及运动控制综合实验台 |
|
机电综实训考核平台 |
|
电力拖动实验装置 |
|
电工电子技术创新设计综合应用实训台 |
|
计算机组装与维修实训装置 |
|
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
|
全数字交流调速系统实验装置 |
|
直流调速技术实训装置 |
|
电机性能测试柜 |
|
机电控制综合实训平台 |
|
电机控制实训台 |
|
电机控制接线实验台 |
|
电机运动控制实训装置 |
|
电工电机拖动实训装置 |
|
电机装配与运行检测实训装置 |
|
电机电控配线安装实训装置 |
|
电机·变压器维修及检测实训装置 |
|
电机故障检测实训考核装置 |
|
变频器工作原理实训装置 |
|
维修电工技能实训考核装置（电气控制·PLC·变频器) |
|
高级电工技能实训考核装置 |
|
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
|
高级维修电工实训平台 |
|
电子产品工艺实训台 |
|
电子焊接技能实训平台 |
|
现代电工技术实训考核装置（柜式、双面型) |
|
高级电工电子实验装置 |
|
数字电子技术综合实训考核装置 |
|
模拟电路、数字电路实验平台 |
|
电子学综合实验装置 |
|
模拟电子电路实验装置 |
|
模拟电路应用创新实验平台 |
|
电子装配及焊接技能实训装置 |
|
电子焊接实训考核装置 |
|
电子焊接装配实训台 |
|
电子产品焊接与工艺实训台 |
|
电子工艺焊接装配生产线 |
|
电工电子创新综合实训装置 |
|
电子工艺实训考核装置 |
|
电子工艺实训考核装置 |
|
电子创新实验台 |
|
电子产品设计与装调实训考核装置 |
|
电力拖动一体化实训设备 |
|
网孔型电工电子电力拖动PLC可编程综合实训装置 |
|
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
|
智能电子电路综合实训台 |
|
模电数电综合应用创新实训考核装置 |
|
电子（模电数电）技术综合应用创新实训考核装置 |
|
智能化电工职业技能等级考核平台 |
|
电工高级技能鉴定实训考核设备 |
|
电工电子基础实验实训教学平台 |
|
电工电子综合实验装置 |
|
电子技术综合实训考核平台 |
|
电工实训考核装置 |
|
电工技能实训装置 |
|
电工技能实训台 |
|
电工技能实训教学装置 |
|
电气系统安装与调试实训装置 |
|
电工技术实训室、电工技术实训室设备 |
|
电工基础实训台 |
|
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
|
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
|
网孔型电气控制实训装置 |
|
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
|
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
|
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
|
电子学综合实验装置 |
|
双面四工位低压电工技能实训考核装置 |
|
电工实训操作台（单面二组型） |
|
电工电子技术综合实训考核装置 |
|
电工电子自动化综合实验实训装置 |
|
电工电子电拖实验装置 |
|
电工技能鉴定实训装置 |
|
低压电气装配工技能实训考核装置 |
|
电工电拖综合实训装置 |
|
电工技术实训考核装置 |
|
机电综合实训考核平台 |
|
电工电子技术实验装置 |
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电力拖动实训装置 |
|
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
|
电机与拖动综合实训平台 |
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电力电子及电机拖动实验装置 |
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电力电子综合实训平台 |
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电力拖动一体化实训设备 |
|
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
|
电力系统微机保护综合实训装置 |
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电力系统自动化实训平台 |
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电气设备及二次部分实训考核装置 |
|
电机电力电子及电气传动教学实验台 |
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现代电力电子及交直流调速实验装置 |
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电力电子技术实验箱 |
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电力电子技术实训装置 |
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电机及电气技术实验装置 |
|
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
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电机及电气技术实验装置 |
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交直流调速实训装置 |
|
大功率直流调速系统实训考核装置 |
|
电机装配与运行检测实训考核设备 |
|
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
|
电机拖动及自动控制系统实验台 |
|
电机及电气控制实验装置 |
|
电子技术综合实训装置 |
|
电子焊接装配实训台 |
|
电子创新综合实训平台 |
|
电工电拖综合实训平台 |
|
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
|
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
|
电气控制实训平台 |
|
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
|
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
|
电机及拖动实验台 |
|
电气综合控制实训考核装置 |
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高级电工电子实训装置 |
|
高级维修电工综合实训柜 |
|
电工操作实操台，网孔型电工技能实训考核装置 |
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电气安装实训装置 |
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电工电子综合应用创新实训装置 |
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电动机装配实训装置 |
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电机维修及检测实验装置 |
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机电传动与控制实训装置 |
|
电机控制与调速实训装置 |
|
电力拖动电气控制实验装置 |
|
电工电气实训考核装置 |
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电工电子实训台 |
|
电机拖动与调速系统实训装置 |
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电子产品设计及制作生产线 |
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电力系统微机保护综合实训设备 |
|
电子技术综合实验装置 |
|
电子技术综合实训平台 |
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网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
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高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
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机电传动与PLC控制实验台 |
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电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
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电力拖动实训台 |
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电工基础及基本技能实训台 |
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电机拖动实训设备 |
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电子技术实验实训室设备 |
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电工电子实训考核装置 |
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高级电工电子电力拖动实验装置 |
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供电技术实训装置 |
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电力拖动与控制技术实训装置 |
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电力电子及电气传动实验台 |
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电力技术控制系统实训演示设备 |
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电工电子及电力拖动综合应用创新实训装置 |
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高性能电工电子电力拖动综合实验装置 |
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电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
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电力系统继电保护实验台 |
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电气控制实训室设备 |
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电气控制技术实验装置 |
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维修电工实训考核装置 |
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高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
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维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
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高级维修电工考核实训台（单面双组型） |
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电气安装与维修实训考核装置 |
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电工电力电子实训平台 |
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电力拖动及电机控制实训台 |
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电机及拖动控制实训平台 |
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大功率直流调速系统实训考核装置 |
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转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统 |
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电力系统综合自动化实验平台 |
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供配电所实训装置 |
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变电二次安装工实训考核装置 |
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工厂供电综合自动化实训装置 |
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供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
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电工基本操作技术实训室设备 |
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机电驱动实训设备 |
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电子产品装配实训室 |
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电气控制技能实训考核装置 |
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电气安装与维修实训考核设备 |
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电子焊接防静电实训台 |
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电子产品装配与调试生产线 |
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电子工艺实训考核装置 |
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模拟电路实验装置 |
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电机技术实验装置（交/直流发电机） |
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电机与变压器综合实验装置 |
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电力拖动.PLC技能实训装置，电力拖动、PLC实训装置 |
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高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
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高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
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电力自动化及继电保护实验装置 |
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电力自动化及继电保护实验台 |
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电力拖动（工厂电气控制）实验装置 |
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初中级电工实训考核装置 |
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高级电工技术实验台 |
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电气智能控制PLC 技术实训装置 |
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电力电子与电力传动专业课程 |
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电力电子技术实验室设备 |
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电气安装与维修实训考核装置 |
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自动化综合实训装置 |
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高级维修电工实训考核装置 |
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电工实训考核装置简介，电气装配实训台注意事项 |
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高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
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电子技术实训装置 |
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电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
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电气动力设备安装调试技能实训装置（高级） |
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(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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（中级）电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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电气照明设备安装调试技能实训装置 |
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高性能电工技术实验台 |
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高低压配电实验实训装置 |
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电工技术综合实验装置 |
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数字电路应用创新实验平台 |
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一体化教学电工技术工作岛 |
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电工技术实验装置 |
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模拟电路实验装置 |
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电工技能实训考核装置 |
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高性能电工电子电力拖动综合实训装置 |
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高性能电工综合实验装置 |
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高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
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高级电工技术实训考核装置 |
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中级电工技术实训考核装置 |
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初级电工技术实训考核装置 |
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通用电工技能综合实训装置 |
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电工PLC实训考核装置 |
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电工综合训练装置 |
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电工实训装置 |
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电工实验装置 |
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电工电子综合实验装置 |
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电工电子电拖实训装置 |
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电工·电子技术实训装置 |
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现代高级电工电拖实训考核设备 |
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中高级电工可编程触摸屏变频器数模电实训台 |
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维修电工电气控制实训考核装置 |
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仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
|
高级电工综合实验装置 |
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现代电气控制应用实训设备 |
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通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
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通用电子实验台 |
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通用电工电子实验台 |
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通用电工电子电力拖动实验台 |
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通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
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电工、电子、电力拖动（带直流电机、三相可调）实验装置 |
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通用电力拖动实验室成套设备 |
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通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
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通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 （四合一） |
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现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
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电工·电子·电拖创新实训室设备 |
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工匠人才创新工作室实训设备 |
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电气实训操作台 |
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可编程变频器电气控制综合实训装置 |
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现代电气控制综合实训装置 |
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电工技术实验装置 |
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电工电子技术实训装置 |
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智能型电工电子技术实验装置 |
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智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
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智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置（带PLC实验） |
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智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
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智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
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电子技术创新设计综合应用实训装置 |
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电子焊接装配生产线 |
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电子焊接工作台 |
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电子工艺实训台 |
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电子装配调试实训台 |
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电子产品装调一体化创新实训装置 |
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电子电工技术实训室设备 |
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电气装配实训台（单面双组型） |
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机床PLC电气控制实训考核装置 |
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电气装配实训台 |
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电工技能训练与考核平台（网孔板、双组型） |
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电气技能实训考核装置（单面双组型） |
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高性能电工技术实验装置 |
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高性能电工电拖实验装置 |
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高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
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高级电工技术实验台 |
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高性能电工电子实验台 |
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高级电工电子电拖综合实验台 |
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维修电工技能实训考核装置（两面四组型） |
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维修电工技能实训考核装置（网孔板、双组型） |
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初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
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中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
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高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
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高性能高级维修维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工实验考核系统 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
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维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
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高级技师维修电工实训考核装置 |
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网络维修电工高级技师实训智能考核装置 |
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维修电工电气控制技能实训考核装置 |
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技能大师工作室设备、技能创新实验实训设备 |
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高级电工实训考核鉴定装置 |
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智能型现代电气控制实训考核装置 |
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高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
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高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
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高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
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电工电子综合应用创新实训装置 |
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高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
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西门子S7-1200高性能高级维修电工实训考核平台 |
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电工电气控制实训考核装置 |
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电气照明接线实操考核平台 |
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电气设备安装调试技能实训装置 |
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自动加工与装配生产线实训考核设备 |
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网孔型万能电气控制与及机床电路实训考核鉴定装置 |
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机床电气技能实训考核鉴定装置 |
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现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
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模电、数电、电力拖动实验台 |
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维修电工实训考核柜（柜式、双面型） |
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低压电工考核实训装置 |
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低压电气控制实训台 |
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电工技能实训试验台 |
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电气与维修综合实训考核平台 |
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网孔型电工技能实训台 |
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网孔型维修电工实训装置 |
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双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
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高级电工电子实验装置 |
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电工电拖实训平台 |
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维修电工电气控制技能实训考核装置 |
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维修电工通用型实训考核实训装置 |
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维修电工排故培训考核装置 |
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电工基本技能综合实训设备 |
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维修电工实训装置（网孔板单面双组型） |
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电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
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通用电工电子电拖（带直流电机）实验台 |
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电子基础技能实训考核平台 |
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电子技术实验教学平台 |
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电子技术综合实训考核装置 |
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电工电子技术实训考核装置 |
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电工实训装置 |
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电工电子实验装置 |
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电工电子电力拖动实验装置 |
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电工电子电力拖动实验装置（带PLC实验） |
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电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
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电子基本技能实训考核设备 |
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电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
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电子基本技能实训考核设备 |
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电子工艺实训考核装置 |
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电子工艺综合实训装置 |
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电子工艺实验考核装置 |
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电工技能及工艺实训考核装置（网孔板） |
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通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
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电子产品焊接装配实训台 |
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智能电工实训考核装置 |
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多功能维修电工教学实训考核装置 |
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中级维修电工实训台 |
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初级维修电工实训学生台 |
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电子实验室设备 |
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电工电子综合实验平台 |
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模电数电技术实验台 |
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电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
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智能供配电实训装置 |
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智能变配电系统实验开发平台 |
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高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
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交流变极调速系统（至少3速）电气实训柜 |
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工厂供配电实训装置 |
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供配电技术综合实验装置 |
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高低压配电实验实训装置 |
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低压供配电技术实训设备 |
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低压配电成套实训装置 |
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低压配电操作实训室设备 |
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工厂供电综合自动化实训系统 |
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工厂供电技术实训装置 |
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35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
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变配电室值班电工技能培训考核系统 |
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供配电所实训装置 |
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智能供配电实训装置 |
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工厂供电及配电自动化实验装置 |
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变电站综合自动化实训系统 |
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微机及继电保护实验实训装置 |
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电力系统继电保护综合实验装置 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
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电力系统微机线路保护实训考核装置 |
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电力系统继电保护工培训考核平台 |
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电力系统自动化实训平台 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
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电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
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电机及自动控制实验装置 |
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高级维修电工实训设备 |
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电气PLC控制实训平台 |
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中级维修电工实训考核装置 |
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维修电工中级技能实训设备 |
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高性能初级维修电工技能实训装置 |
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电气安装与维修实训考核装置 |
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电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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电工电气维修实训台 |
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维修电工与PLC实训考核装置（双工位） |
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电气系统安装与调试实训装置 |
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维修电工技能实训考核台 |
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高级技师维修电工实训装置 |
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维修电工技师、高级技师技能实训考核装置 |
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维修电工仪表照明实训考核装置 |
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维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
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维修电工电气控制技能实训考核装置 |
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电工实训操作实操台 |
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安全用电实训考核装置 |
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电子实训装配生产流水线 |
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新能源发电实训设备 |
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电工、模电、数电、微机接口及微机应用实验设备（适用于高校、大专、职业学院）
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电力电子技术及数模电综合实验台 |
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电工、模电、数电实验室设备 |
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模拟 数字电子电路微机接口
微机应用综合实验室设备 |
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信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台 |
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模电、数电、通信原理教学实验装置综合实验台 |
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电工模电数电电气控制（直流电机）实验装置 |
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模电、数电、现代通讯原理实验室成套设备 |
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高级模电、数电综合实验台 |
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模电、数电、高频电路综合实验台 |
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模电、数电、自动控制综合实验台 |
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模电、数电、单片机实验开发系统综合实验台 |
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电工基础实验室设备、电工实验装置 |
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电工实验室成套设备 |
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电工基础实训装置 |
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电工实验台 |
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电工、模电、数电、电气控制综合实验室成套设备 |
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模电.数电实验台 |
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电工、模电、数电实验台（三合一） |
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电工、模电、数电、电气控制实验台(四合一) |
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电工、模电、数电、电气控制（带直流电机）实验台（五合一） |
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电机拖动及电力电子技术创新实验实训装置 |
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电力电子与电力牵引实验台 |
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电力电子技术实验装置 |
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电力电子技术及电气传动实训装置 |
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电力电子电气自动控制技术实训装置 |
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电力电子及交直流调速实验装置 |
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电机及电气技术实验装置 |
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电力电子实训装置 |
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电力电子技术实验台 |
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电力电子基础实训台 |
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电力电子技术实训台 |
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电力电子技术实训装置 |
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电力电子及电机拖动综合实验装置 |
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电力电子技术及电机控制实验装置 |
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电力电子及电气传动实训装置 |
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电力电子技术实验装置 |
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电机控制及照明实训柜 |
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电力自动化及继电保护实验装置 |
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DSP原理及电机调速实验系统 |
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现代电工技术实训考核装置 |
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现代电力电子技术实验设备 |
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电工电子电气技术实训装置 |
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电机拖动及电气控制技术实验装置 |
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电机维修及检测实训装置,控制微电机综合实验装置,电机拖动实训设备 |
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电机原理及电机拖动实验系统 |
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单双闭环直流调速控制实训装置 |
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交直流调速实训装置 |
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电机维修及检测实训设备 |
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机电综实训PLC考核平台 |
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电机拖动实验台 |
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电机及电气技术实验装置 |
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电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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电力电子电机拖动综合实验台 |
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电机控制与调速综合实训装置 |
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电力电子技术及电机控制实验装置 |
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电工电子综合应用创新实训装置装置 |
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通用电力拖动实验装置 |
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电力拖动实训装置 |
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电工电子相关实验教学设备 |
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电子装配实训台,电子基本技能实训设备 |
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电机及电气技术实验装置 |
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电力电子技术实训装置 |
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电子技术综合实训考核装置 |
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电子、单片机技术综合实训考核装置 |
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电子技术及传感器综合实训装置 |
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电子技术综合实训平台 |
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电子应用技能实训考核装置 |
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电工技术实训装置 |
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电工电子技术实验台 |
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电工、模电、数电、电力拖动（带直流电机）实验与实训考核台、电工维修实训设备 更多产品＞＞ |
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模拟混合综合实验平台 |
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数电模电实验平台 |
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模电、数电实验与技能实训考核台 |
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电工、模电、数电实验与技能实训考核台 |
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通用电工、电子、电拖实验与电工、电子、电拖技能实训考核实验室设备 |
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电工、模电、数电、电力拖动（带直流电机）实验与技能实训考核实验室设备 |
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电工、模拟、数字、电力拖动综合实验装置 |
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电工技能实训与考核实验室成套设备 |
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电工·模电·数电·电拖·单片机·PLC·传感器技术综合实训考核装置 |
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电工、模电、数电、电气控制、PLC可编程控制综合实验装置 |
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电工、电子、电拖（带直流电机）实验与电工、电子、电拖技能实训考核实验室设备 |
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电气装配与工艺实训台 |
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网孔型电工电子技能及工艺实训考核装置 |
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网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置 |
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维修电工仪表照明实训考核装置 |
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初级工实训台、中高工实训台、高级工实训台 |
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高性能电工电子电拖综合实训装置 |
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高性能电工电子技术实训考核装置 |
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高性能电工、电子、电力拖动技术实训考核装置 |
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电力拖动工厂电气控制技能及工艺实训考核装置、网孔型电工电子电力拖动变频调速PLC装置 |
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高性能电工电子电拖及自动化技术实训与考核装置 |
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高性能电工技术实训考核装置、高性能电工电子技术实训考核装置、高性能电工电子电力拖动技术实训考核装置 |
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电子技术综合实训考核装置,电工电子技术实训考核装置,电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
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电力拖动·PLC技能实训装置、电力拖动技能实训考核装置 |
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单片机实验开发系统、单片机技术实训装置 |
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单片机嵌入式实验系统 |
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新型单片机实验箱 |
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8-32位微机原理接口实验系统 |
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集成一体化单片机、微机接口综合实验箱 |
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多种单片机、微机接口与组态综合实验系统 |
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51单片机实验箱 |
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STM32ARM嵌入式技术实验箱 |
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STM32单片机实验箱 |
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单片机与组态综合实验系统 |
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单片机与MCGS组态综合实验系统 |
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单片机、微机原理及接口技术二合一实验箱 |
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自控原理实验箱 |
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自控计控原理实验系统 |
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自控原理与计算机控制实验箱 |
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超强型计算机组成原理实验箱 |
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计算机组成原理与系统结构实验箱 |
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单片机实验箱 |
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单片机嵌入式综合实验箱 |
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单片机技术实训系统 |
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单片机实验箱 |
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信号与系统/DSP实验箱 |
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单片机同步互动实验系统 |
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数字、模拟电路同步互动教学系统 |
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电路分析基础课程设计实验室设备 |
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电路原理与模拟电路综合实验箱 |
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数字电路、EDA技术实验设计系统 |
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SAE数电/摸电/EDA综合实验系统 |
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三相电路的实验箱 |
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电子测量实验箱 |
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电工电路技术实验箱 |
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太阳能教学实验箱 |
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16位-32位微机原理与接口技术实验箱 |
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8086KB微机原理与接口实验箱 |
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自控原理及计算机控制技术教学实验箱 |
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新型计算机组成原理实验箱 |
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计算机组成原理基础实验箱 |
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计算机设计综合技能试验箱 |
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A865微机原理与单片机实验箱 |
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微机控制与仿真实验实训室 |
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嵌入式实验开发系统 |
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创新型模块化模拟电路实验箱 |
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增强型电子线路综合实验箱 |
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数字电子技术实验箱 |
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模拟电子技术实验箱 |
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数字电子技术实验箱,设计型(基础型) |
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微机原理与接口技术,计算机控制技术课程 |
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创新单片机实训箱 |
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EDA实验箱 |
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EDA实训室、EDA实验开发箱 |
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FPGA教学开发创新平台 |
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E207EDA设计技术实验箱 |
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E216SOPC系统综合开发平台 |
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超强型计算机组成原理与系统结构实验箱 |
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高频电路实验箱 |
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综合电路原理实验箱 |
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电路原理实训室设备 |
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EMCU模块化多CPU创新单片机实训实验箱 |
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电路技术实验台、电路技术实验室设备 |
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数字模拟电路实验箱 |
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模拟电路实验箱(含信号源） |
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模电实验箱 |
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数电实验箱 |
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电路原理实验箱 |
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数字电路实验箱 |
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模拟电路实验箱 |
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数字电路实验箱 |
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数字模拟电路实验箱 |
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数字电路、模拟电路综合实验箱 |
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电工技术实验箱 |
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电子技术调试实验箱 |
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电子技术实验箱 |
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电路原理实验箱、数字电路实验箱 |
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模拟电路技术实验箱、数字电路技术实验箱、电工技术实验箱 |
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电路分析基础实验箱 |
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电路分析实验箱、电路原理实验箱 |
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模拟电子技术实验系统 |
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数字电路技术实验系统 |
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电路分析实验台 |
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运动控制实训平台、CPTH超强型计算机组成原理与系统结构实验仪 |
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信号与系统实验平台 |
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信号与系统及数字信号处理平台 |
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通信教学实验系统 |
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信号与系统•控制理论实验装置 |
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移动通信系统 |
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现代交换系统方案 |
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数字通信技术实验系统方案 |
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通信原理实验系统方案 |
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通信与信号处理实验箱 |
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通信系统创新实验平台 |
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信号与系统控制理论实验装置 |
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信号与系统综合实验箱 |
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移动通信系统、通信原理实验平台 |
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程控交换综合实验箱 |
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移动通信综合实验箱 |
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通信系统原理实验箱 |
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光纤通信教学实验系统 |
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光纤通信综合实验箱 |
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高频通信电路实验箱
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高频电子线路实验箱
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通信原理综合实验箱 |
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现代通信技术实验平台 |
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通信原理实验箱 |
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电工、电子、电拖（带直流电机）技能实训与考核实验室设备 |
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通用电工电子电拖（带直流电机）实验台 |
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可编程控制器（PLC）实训设备 |
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智电综合实训装置 |
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网络化PLC综合控制实训平台 |
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PLC智能综合实训平台 |
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自动化实训操作台 |
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技师工作站、西门子plc实训平台 |
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PLC可编程电器控制综合实训装置（S7-1200）（PLC+变频+电气控制+触摸屏） |
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数字化工业控制实训平台 |
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自动化实训装置 |
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工业自动化及电气控制综合实训装置 |
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工业自动化实训平台 |
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机械手实训装置 |
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PLC控制综合实训系统 |
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工业自动化网络控制平台 |
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自动化驱动实训系统 |
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机电创新实训平台 |
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PLC综合应用实训台 |
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自动化设备综合实训台 |
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PLC电气自动化控制实训平台 |
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工业自动化实训考核设备 |
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PLC及电气控制综合实训台 |
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工业网络智能控制与维护实训平台 |
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通用PLC与人机界面实验装置 |
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PLC电器实训台 |
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PLC与变频技术实训装置 |
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PLC工业网络集成控制技术实验开发平台 |
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可编程序控制系统设计师综合实训设备 |
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PLC可编程控制技术综合实训装置 |
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现代电气控制系统安装与调试实训平台 |
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机电自动化实训操作平台 |
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智能光机电一体化综合实训考核设备 |
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智能机电一体化实训平台 |
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通用机电设备安装与调试实训装备 |
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自动生产线实训考核装置 |
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自动检测生产线实训装置 |
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自动生产线拆装与装调实训装置 |
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电气智能化系统安装技术实训装置 |
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电气控制与PLC应用实训平台 |
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智能PLC电气控制综合实训平台 |
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机电一体化智能综合实训平台 |
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机电一体化智能实训平台 |
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PLC可编程控制实训装置、电气设备运行与控制实训室、PLC技术实训室设备 |
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PLC电气控制综合实训平台 |
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PLC电气控制综合实训平台 |
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PLC、变频器、触摸屏综合实训平台 |
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PLC可编程综合实训平台 |
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电气控制综合实验系统 |
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电气控制及工业数字化装调实训考核设备 |
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电气综合实训装置、西门子S7-1200PLC综合实训设备 |
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可编程控制系统工程应用实训平台 |
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PLC综合实训台-1200 |
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PLC综合实训平台-三菱 |
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自动送料装车实训模型 |
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PLC实训装置 |
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柔性灌装自动化实训平台 |
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PLC综合实训设备 |
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机电一体化实训工作站 |
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PLC可编程与变频技术综合实训装置 |
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工业自动化网络控制平台（双面） |
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工业自动化网络控制实训平台（单面） |
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机电一体化综合实训考核系统 |
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自动控制理论及计算机控制技术实验装置 |
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工业互联网工程技术实训设备 |
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电气自动化技术考核实训装置 |
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自动控制原理实验装置 |
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创新模块化自动生产线实训系统 |
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PLC设备安装调试实验实训系统 |
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工业运动控制技术实训台 |
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电气控制与PLC控制实验装置 |
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电气控制系统综合实训设备 |
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可编程控制器实训装置 |
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电气自动控制电路装调维修考核装置 |
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机电一体化与工业网络高级应用实训平台 |
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工业控制技术教学与考核平台 |
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模块化柔性生产线实训系统（八站） |
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柔性灌装自动化生产线实训系统 |
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MES网络型模块式柔性自动化生产线实训设备 |
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运动控制实验装置 |
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运动控制综合实训装置 |
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六工位PLC可编程控制器实训台 |
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机电一体化综合创新教学平台 |
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机电一体化综合实训考核设备 |
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PLC可编程控制器、触摸屏、变频器 伺服控制实训平台 |
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PLC可编程技术综合实训装置 |
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PLC可编程控制实训设备 |
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网络型PLC可编程控制技术综合实训装置 |
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网络型可编程控制器综合实训装置 |
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可编程控制器S7-1200综合实训设备 |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置（ PLC+ 变频 + 电气控制 + 触摸屏） |
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可编程控制器综合实训装置(S7-1500) |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏） |
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西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置 |
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网络型PLC可编程控制技术综合实训装置（PLC、变频器、触摸屏） |
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网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服 |
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电气实训操作台（PLC+变频+电气控制+触摸屏） |
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PLC可编程控制器实验箱 |
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电气与PLC可编程控制综合实训装置 |
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PLC可编程控制器综合实训装置 |
|
可编程控制综合实训装置 |
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PLC可编程控制器实训装置 |
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PLC可编程控制器实训装置 |
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自动化控制技能实训台 |
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物联网综合应用实训系统 |
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物联网工程综合应用实训装置 |
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物联网智能家居实训系统 |
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PLC实训台 |
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PLC电气技术实训装置 |
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电气控制PLC实训台 |
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可编程控制器、单片机综合实训装置 |
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机电一体化实训平台 |
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电气控制与PLC技术一体化实训设备 |
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可编程技术实训设备 |
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单片机技术应用实训考核装置 |
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PLC控制技术与组态技术实训装置 |
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单片机模拟实训台 |
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单片机技术实训装置 |
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单片机应用创新实验平台 |
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单片机控制功能实训考核装置 |
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单片机技术应用实训考核装置 |
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PLC可编程控制器实验装置 |
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PLC控制及变频驱动技术教学实训装置 |
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可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏）S7-1200 |
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PLC综合控制实训装置 |
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电机装配与运行检测实训平台 |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏） |
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网络型可编程控制器实验装置（三菱） |
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工业网络控制实训装置 |
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工业机械传动装调实训平台 |
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工业数字化网络综合实训平台 |
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工业运动控制技术实训装置 |
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工业运动控制技术实训台 |
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立体仓库实物教学实训装置 |
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单片机控制二维运动实训设备 |
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西门子工业控制与PLC综合实训平台 |
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PLC可编程控制器实验箱 |
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网络型可编程控制器综合实训平台 |
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西门子S7-1500实训设备,PLC+变频+电气控制+触摸屏 |
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工业网络与组态实训装置 |
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可编程电气控制综合实训装置 |
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PLC网络综合实验平台 |
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PLC可编程控制器综合实训装置（欧姆龙） |
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可编程控制器实训装置 |
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可编程变频器及电气控制综合实训装置 |
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工业自动化通信网络实验平台 |
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工业自动化综合实训装置 |
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工业控制综合实训装置 |
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工业自动化通信网络实验台 |
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可编程控制器自动化教学装置 |
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变频技术实验设备 |
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工学结合PLC实训台 |
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(三菱PLC)综合实训装置 |
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西门子PLC控制综合实训装置 |
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PLC可编程变频调速综合实训装置 |
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PLC单片机变频调速综合实训装置 |
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PLC、变频器、电气控制、触摸屏实训装置 |
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cr40plc可编程控制器综合实训装置 |
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智能电控（PLC）实训平台 |
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可编程（PLC）实训台 |
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可编程控制实验装置 |
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可编程控制实验装置及单片机综合实验台 |
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可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台 |
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PLC试验台、PLC实验实训考核设备 |
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PLC变频器、伺服驱动器、步进电机驱动器实训装置 |
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工业自动化通讯网络实训系统 |
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网络型PLC可编程控制实验装置 |
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PLC可编程控制实训装置PLC+电气控制 |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置 |
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PLC变频器触摸屏培训设备 |
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调速PLC可编程控制综合实训装置 |
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PLC可编程控制器实验台（三菱FX3U-48MR、变频、触摸屏） |
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PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置 |
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可编程控制器实训装置 |
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单片机原理与应用实验平台 |
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单片机应用综合实训平台 |
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PLC单片机实训台 |
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单片机控制技术实训平台 |
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单片机可编程控制综合实验装置 |
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单片机技术开发平台 |
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单片机开发综合实验装置 |
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单片机开发应用技术综合实验装置 |
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单片机控制技术实训平台 |
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创新型单片机和EDA设计综合实验开发装置 |
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单片机•CPLD/FPGA开发综合实验装置 |
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AB自动化控制实训装置 |
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单片机应用技术实训装置 |
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单片机控制功能实训考核装置 |
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单片机开发系统、自动控制原理综合实验装置 |
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网络型可编程控制器（1500 PLC）实验装置 |
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PLC可编程控制器实验装置
（PLC+伺服+变频器+电气控制+触摸屏） |
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工业物联网与自动化控制实训台 |
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工业数字化网络综合实训平台 |
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单片机应用实训考核装置 |
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单片机应用创新实验平台 |
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单片机技术应用实训考核装置 |
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网络型可编程控制器（1200 PLC）实验装置 |
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网络型PLC可编程控制器、自动控制原理综合实验装置 |
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PLC单片机变频器触摸屏实训台 |
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PLC可编程控制技术综合实训装置（PLC、变频器） |
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网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置 |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏） |
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏） |
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网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置 |
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网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置 |
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可编程控制系统实训平台 |
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可编程控制器实训操作台 |
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PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置 |
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PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置 |
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PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置 |
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计算机装调与维修技能鉴定装置 |
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计算机组装与维护实训装置 |
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信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台 |
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单片机实训箱、 可编程控制器实验箱 |
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工业机器人拆装和维护平台 |
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工业机器人教学实训装置 |
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工业机器人应用编程实训平台 |
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工业机器人综合应用实训平台 |
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工业机器人多功能实训台（ABB带视觉） |
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工业机器人循环生产线实训装备 |
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工业机器人基础实训设备(ABB机器人系统) |
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工业机器人拆装与调试实训台 |
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机器人应用实训室设备 |
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工业机器人多功能实训平台 |
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工业自动化实训平台 |
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PLC可编程控制器综合实验装置 |
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数字化工业控制实训平台 |
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工业电气自动化及电工技能考核实训平台 |
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可编程工业控制实训平台 |
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PLC综合实训台 |
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三菱FX3G-40MR光机电一体化实训考核装置 |
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西门子S7-1200光机电一体化实训考核装置 |
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PLC可编程控制器综合实训装置 |
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工业自动化综合实训装置 |
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工业自动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机） |
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工业全数字直流调速系统综合实训装置 |
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变频调速系统开发平台 |
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变频器工作原理实训设备 |
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变频调速技术实训装置 |
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直流调速实训装置 |
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交直流调速实训装置 |
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工业电气综合实训装置 |
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工业自动化控制一体化实训室设备 |
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工业自动化综合实训装置 |
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工业自动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机） |
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工业自动化综合实训装置（西门子） |
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工业控制创新实训平台 |
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自动化生产线实训室设备 |
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全数字交流调速系统实验装置 |
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工业全数字控制实训装置 |
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PLC训练装置 |
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工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台 |
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工业运动控制技术实训台 |
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网络型plc综合实验平台 |
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工业控制与plc综合实训平台 |
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工业自动化网络控制平台 |
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网络型可编程控制器综合实训装置 |
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可编程控制器（三菱）综合实训室设备 |
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液压传动实验台、液压PLC实验台、气动液压PLC实验台、电梯模型、智能建筑实验室设备 更多产品＞＞ |
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透明液压传动与PLC控制实训装置 |
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液压与气动实训装置 |
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工业液压与PLC控制实训装置 |
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液压与气压传动综合实训装置(工业型) |
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液压与气动工程技术实训台 |
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PLC控制液压传动实训装备（单面液压） |
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PLC控制气动实训装备（单面） |
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透明液压传动与PLC控制实训装置 |
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气动PLC控制实训装置 |
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液压与气压传动(轧钢机）综合实训装置 |
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液压传动测试实验台 |
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工业型液压综合实验台 |
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PLC控制液压与气动综合实训装置 |
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机械装配平台与液压综合实训装置 |
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液压元件拆装实训装置 |
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液压与气压传动综合实训装置 |
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液压气动PLC控制综合实训装置 |
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实验教学用液压实验台（可视型） |
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多功能气动教学实验台 |
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液压气压传动与控制实训操作平台 |
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透明液压传动与PLC实训装置 |
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液压与气压PLC控制综合实训装置 |
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透明液压与气动PLC控制综合实训装置（软件控制） |
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透明液压传动与PLC控制实训装置 |
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透明液压传动与PLC控制实训装置、挖掘机实训台 |
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透明起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
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液压挖机与人机界面实训装置 |
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高级电液压实训系统 |
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透明液压传动与触摸屏实训装置 |
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透明液压与气压传动综合实训装置(PLC控制、液压气动二合一) |
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液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
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PLC控制透明液压与气动综合实训装备 |
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工程机械专业实训(验)设备 |
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液压装载机实训系统 |
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液压挖掘机实训系统 |
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气动机械手实训考核装置 |
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双面电气动PLC控制实训装置 |
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气动传动实验台 |
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液压传动基础实训箱 |
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气动实训箱 |
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液、气、电一体化实训平台 |
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液压与气动PLC控制综合实训装置（工业型） |
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气动机械手实训模型 |
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透明液压传动与PLC实训装置 |
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机电液气一体化实训平台 |
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液压传动技术实验台 |
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液压元件拆装实训台（实物） |
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液压传动教学装置 |
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气动实训教学装置 |
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双面透明液压传动技术教学装置 |
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透明液压传动演示系统 |
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液压传动实验台 |
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透明液压传动与PLC实训装置 |
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透明液压PLC控制实训装置 |
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气动PLC控制实训装置 |
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透明液压与气动传动综合实训装置 |
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多功能气动教学实训台 |
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液压与气压传动综合实训台（工业型） |
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工业型液压综合实验台 |
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PLC控制液压与气动综合实训装置（工业型） |
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透明液压传动与PLC控制实训装置 |
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透明气动PLC控制实训装置 |
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液压控制综合实训装置 |
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气动控制综合实训装置 |
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四合一透明液压传动演示系统 |
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液压与气压实验台 |
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透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架) |
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透明液压挖掘机系统与PLC控制实训装置 |
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透明液压装载机PLC控制实训台 |
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透明液压推土机实训台 |
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叉车液压系统实训台 |
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挖掘机液压系统与PLC控制实训装置 |
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透明液压PLC控制实验装置（挖掘机液压试验台） |
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液压挖掘机实训装置 |
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起重机械实训装置 |
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装载机液压系统与PLC控制实训装置 |
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起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
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液压与气压传动PLC综合实训装置（工业型） |
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液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
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透明装载机实训台 |
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透明挖掘机实训台 |
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传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置、工业自动化实训设备 |
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传感器与智能控制技术实训台（含视觉、工业RFID） |
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电力系统传感器与检测技术实训系统 |
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检测与传感检测技术实训装置 |
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传感器与检测技术试验台 |
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传感器应用技术实训考核设备 |
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传感器检测技术实训平台 |
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传感器与检测技术实训装置 |
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检测与传感检测技术实训装置 |
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传感器综合实训装置 |
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智能工业传感器检测及控制实训台（含视觉） |
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工业传感器检测及控制实训台 |
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工业传感器应用与检测综合实训台 |
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传感器技术实训室,传感器技术实训台,传感器技术实训装置 |
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创新型测控传感器技术综合实验实训装置 |
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传感器与检测技术实验台（37种传感器） |
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传感与检测实训装置 |
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传感器综合实验系统（22种传感器技术实验箱） |
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检测与转换传感器技术实验仪（20种传感器） |
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传感器系统综合实训装置 |
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传感器技术实训装置 |
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传感器应用技术实验设备 |
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传感器应用技术实训考核设备 |
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传感器综合实验设备 |
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传感器与检测技术实训装置 |
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传感器系统实验仪 |
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传感器与检测技术实验台 |
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传感器技术实验箱 |
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增强型型检测与转换（传感器）技术实验装置 |
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压力传感器标定实验系统 |
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热电阻和热点偶温度传感器校验实验系统 |
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单片机传感器综合实验实训平台 |
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液体流量仪表标定实验系统 |
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压力控制测量实验装置 |
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液位流量控制实验装置 |
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气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置 |
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检测与转换（传感器）技术实验17种箱 |
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传感器与检测技术实训装置 |
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创新型测控/传感器技术综合实验实训平台 |
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流量控制测量装置 |
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智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置 |
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多媒体工程制图设计实验室设备 |
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多功能升降式实用绘图桌 |
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工程制图实验室设备 |
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建筑工程制图实训室-土木工程实训室 |
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钳工技能实训平台（六工位） |
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六角钳工技能实训台 |
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钳工技能实训考核平台 |
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钳工职业技能等级鉴定考核装置 |
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钳工技能实训台 |
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焊工、铆工实操室成套设备 |
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焊接多功能实训实验室成套设备 |
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钳工实训室简介、钳工实训工作台 |
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机电一体化实验室设备、教学数控车床、教学数控铣床、透明电机模型、变压器模型 更多产品＞＞ |
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光机电一体化控制实训系统 |
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机电一体化实训装置 |
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自动生产线拆装与调试实训装置 |
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机电一体化实训装置 |
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工业自动化综合实训装置 |
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煤矿自动化控制实训平台 |
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机电一体化综合实训考核设备 |
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自动生产线装配与调试实训装置 |
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自动化生产线实训考核装备 |
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光机电气一体化控制实训平台 |
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机电一体化综合实训实验系统 |
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机电一体化系统综合实训平台 |
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机电一体化综合系统实训装置 |
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数字化工业机器人柔性生产线实训平台 |
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MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统 |
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MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
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灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置 |
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光机电一体化实训考核装置(六轴工业机器人) |
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工业机械手实训装置 |
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机电一体化综合实训考核系统 |
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机电一体化综合系统实训设备 |
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光机电一体化实训考核装置 |
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自动化生产线实训考核平台 |
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自动生产线实训装置 |
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智能控制技术实训台 |
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自动化控制技术实训装置 |
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智能机电一体化综合实训考核设备 |
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机电一体化综合实训系统 |
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光机电气一体化实训装置 |
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电机故障诊断与维修检测实训考核装置 |
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机床电路实训考核设备 |
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机床电路实训设备 |
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机床自动化电气控制技能实训考核系统 |
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机床电气线路(四合一）考核实训装置 |
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机床电气控制实训装置（柜式双面、四合一、四种机床） |
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机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台 |
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数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台 |
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机电技术综合实训考核装置 |
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光机电一体化实训考核装置 |
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物料分拣实训装置 |
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煤矿培训自动化试验台 |
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自动生产线实训考核装置 |
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工业自动生产线实训装置 |
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机电一体化综合实训考核装置 |
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光机电一体化实训室设备、自动生产线实训室设备 |
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柔性自动化生产线实训系统（六站） |
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机电气液一体化综合实训装置 |
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机床电气综合实训考核鉴定装置 |
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机床PLC电气控制实训考核装置 |
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机床电气与智能实训考核装置 |
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3D虚拟机床及机床线路实训装置 |
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机床电气装配与调试竞赛平台 |
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机床电气控制技术实训台 |
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网络化智能型机床电气技能实训考核装置 |
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机床电气线路排故实训室设备 |
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机床智能实训考核装置 |
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机床电气培训考核实验装置 |
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网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置 |
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数控铣床装调与维修考核实训设备 |
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数控车床电气控制与维修实训考核装置 |
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多系统数控机床虚实一体训练机 |
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机床电气实训智能考核装置（五种机床） |
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数控机床维修实训设备电气控制柜 |
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数控车床电气安装与调试实训设备 |
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车床综合维修考核装置（各种系统） |
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精密双轴十字滑台实训设备 |
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数控铣床装调与维修实训台 |
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数控车床装调与维修实训台 |
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数控加工中心实验室设备 |
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数控加工中心装调与维修考核实训设备 |
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数控车床装调与维修考核实训设备(GSK980TDi) |
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数控铣床装调与维修考核实训设备(广数GSK－980MDi) |
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数控车床维修综合实训台、数控铣床维修综合实训台 |
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电工技能实训考核柜 |
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机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板） |
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数控车铣复合机床、五轴五联动数控加工中心、五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
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SINUMERIK 840DSL 五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
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多系统数控机床虚实一体训练机（三轴 |
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多系统数控机床虚实一体训练机 |
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数控五轴加工实训室设备 |
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五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
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数控机床故障诊断与维修实训装置 |
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步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置 |
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光机电气一体化控制实训设备 |
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光机电气一体化实训设备 |
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光机电一体化控制实训装置 |
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自动化生产线实训平台 |
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智能制造人才综合实训室建设方案 |
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自动生产线实训系统 |
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MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
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智能型万能机床电气实训考核鉴定装置 |
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变压器/电机控制综合实验装置 |
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电机及变压器综合实验装置 |
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电机性能综合测试装置 |
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电机与变压器维修实训设备 |
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电机变压器维修及检测实训装置 |
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电机故障诊断与维修检测实训考核装置 |
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电机电控配线安装装置 |
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机床电气控制实训装置 |
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电机装配工技能实训装置 |
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电机检修技能实训装置 |
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电机拆装与维修实训台 |
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无线遥控智能型综合机床电气电路实训考核鉴定装置 |
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机床电气控制线路排故实训平台 |
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模拟机床电气故障排除实训装置 |
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机电一体化生产线实训设备 |
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电气控制及PLC变频器电机实训装置 |
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智能型四合一机床电气控制实训台 |
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